氣箱脈沖布袋除塵器，屬于布袋除塵器中的一種。氣箱脈沖布袋除塵器屬于除塵器上的術(shù)語(yǔ) 即氣箱脈沖除塵器.
氣箱脈沖沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器是我公司在消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我國(guó)國(guó)情自主研制開發(fā)的新型、高效袋式除塵設(shè)備。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵二次吸附現(xiàn)象的缺陷，采用高效離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長(zhǎng)、除塵效率高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工等各種行業(yè)的粉塵凈化。
本系列布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
|
型號(hào)參數(shù) |
處理風(fēng)量m3/h |
過濾風(fēng)速m/min |
過濾面積m2 |
濾袋數(shù)（個(gè)） |
阻力Pa |
含塵濃度g/m3 |
保溫層面積m2 |
重量kg |
|
32-3 |
6900 |
1.2-2.0 |
93 |
96 |
1470-1770 |
＜1000 |
26.5 |
2880 |
|
32-4 |
8930 |
124 |
128 |
34 |
4080 |
|||
|
32-5 |
11160 |
155 |
160 |
41 |
5280 |
|||
|
32-6 |
13390 |
186 |
192 |
48.5 |
6480 |
|||
|
64-4 |
17800 |
248 |
256 |
70 |
7280 |
|||
|
64-5 |
22300 |
310 |
320 |
94 |
9960 |
|||
|
64-6 |
26700 |
372 |
384 |
118 |
11640 |
|||
|
64-7 |
31200 |
434 |
448 |
142 |
13320 |
|||
|
64-8 |
35700 |
496 |
512 |
166 |
15000 |
